اثر مولیبیدن در تولید استیل

اثر مولیبیدن در تولید استیل

اثر مولیبیدن در تولید استیل

اثر مولیبیدن در تولید استیل | این عنصر از عناصری است که در انواع فولادها وجود دارد و معمولاً همراه یکی از عناصر منگنز، کرم، نیکل، کبالت، تنگستن، وانادیم و یا همراه ترکیبات مختلف از این عناصر می باشد. این عنصر باعث افزایش سختی پذیری فولاد شده و عمق سختی را افزایش میدهد و محدوده درجه حرارت عملیات حرارتی را وسیع تر می نماید. علاوه بر آن میل زیادی به تشکیل کاربیدهای پایدار داشته و این باعث جلوگیری از رشد دانه ها قبل از سریع سرد کردن فولاد ی شود.

به دنبال آن، دانه های زمینه فولاد ریز شده و در نتیجه چقرمگی فولاد در سختی های مختلف بسیار زیاد خواهد شد.

یکی دیگر از مزایای مولیبیدن ، افزایش استحکام کششی و استحکام خزشی فولادهای آلیاژی در درجه حرارت های بالا می باشد، همچنین در فولادهای کرم دارد و کرم نیکل دار، مولیبدن باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی میشود . از جمله فولادهایی که دارای مولیبدن می باشد عبارتند از: ابزارهای تند بر، میل لنگ ها و محورهای چکش کاری شده، توربین ها، صفحات دیگهای بخار، مخازن فولادی تحت فشار ،آهنرباهای دائمی، زره های ضد گلوله و غیره…

اثر وانادیم در تولید استیل :

سنگ معدن این عنصر کمیاب بوده و به علت مشکلات موجود جهت استخراج آن، گران تمام می شود.  وانادیم عنصر آلیاژی بسیار با ارزشی است و با وجودی که از فدرت اکسیژن زدایی بالایی برخوردار است ولی بندرت برای این منظور استفاده می شود.

وانادیم میل به تشکیل کاربید دارد . وقتی وفلاد را تا بالای درجه حرارت بحرانی گرم می کنند و سپس آنرا سریع سرد می کنند، این گونه کاربیدها به سهولت در زمینه فلز حل نمی شوند و لذا مانع رشد دانه ها شده و در یک محدوده وسیع سریع سردکردن، ساختار میکروسکوپی فولاد، ریزدانه می شود و لذا فولاد عملیات حرارتی شده نهایتاً دارای چقرمگی و استحکام بالا خواهد بود. علاوه بر آن، کاربیدهای تولید شده در حین عملیات برگشت دادن میل به تجمع ندارند.

از وانادیم برای فولادهای ساختمانی نیز استفده می شود که این نه تنها باعث ریزشدن دانه ها می گردد بلکه خواص مکانیکی را بهبود می بخشد. به طور کلی، مقدار وانادیم در فولادهای ساختمانی بی ۰٫۰۳ تا ۰٫۲۵ درصد تغییر می کند ولی در فولادهای ابزار و فولادهای مخصوص، درصد بیشتری از این عنصر مورد نیاز است.

قطعات  صنعتی که در ترکیباتشان وانادیم وجود دارد عبارتند از : انواع فنرها، صفحات و دنده ها، فولادهای مقاوم در برابر بالا، محورهای چکش کاری شده، محورها و موتورهای توربین و سایر قطعاتی که نیاز به استحکام خستگی و استحکام ضربه ای بالایی دارند.

جهت خرید و ثبت سفارش با تماس با سون استیل تماس بگیرید.

 

Print Friendly, PDF & Email
, , ,
نوشتهٔ پیشین
نقش عناصر آلیاژی استیل
نوشتهٔ بعدی
اقلام، اتصالات و شیرآلات استیل

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
برای ادامه، شما باید با قوانین موافقت کنید

اثر مولیبیدن در تولید استیل

اثر مولیبیدن در تولید استیل | این عنصر از عناصری است که در انواع فولادها وجود دارد و معمولاً همراه یکی از عناصر منگنز، کرم، نیکل، کبالت، تنگستن، وانادیم و یا همراه ترکیبات مختلف از این عناصر می باشد. این عنصر باعث افزایش سختی پذیری فولاد شده و عمق سختی را افزایش میدهد و محدوده درجه حرارت عملیات حرارتی را وسیع تر می نماید. علاوه بر آن میل زیادی به تشکیل کاربیدهای پایدار داشته و این باعث جلوگیری از رشد دانه ها قبل از سریع سرد کردن فولاد ی شود.

به دنبال آن، دانه های زمینه فولاد ریز شده و در نتیجه چقرمگی فولاد در سختی های مختلف بسیار زیاد خواهد شد.

یکی دیگر از مزایای مولیبیدن ، افزایش استحکام کششی و استحکام خزشی فولادهای آلیاژی در درجه حرارت های بالا می باشد، همچنین در فولادهای کرم دارد و کرم نیکل دار، مولیبدن باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی میشود . از جمله فولادهایی که دارای مولیبدن می باشد عبارتند از: ابزارهای تند بر، میل لنگ ها و محورهای چکش کاری شده، توربین ها، صفحات دیگهای بخار، مخازن فولادی تحت فشار ،آهنرباهای دائمی، زره های ضد گلوله و غیره…

اثر وانادیم در تولید استیل :

سنگ معدن این عنصر کمیاب بوده و به علت مشکلات موجود جهت استخراج آن، گران تمام می شود.  وانادیم عنصر آلیاژی بسیار با ارزشی است و با وجودی که از فدرت اکسیژن زدایی بالایی برخوردار است ولی بندرت برای این منظور استفاده می شود.

وانادیم میل به تشکیل کاربید دارد . وقتی وفلاد را تا بالای درجه حرارت بحرانی گرم می کنند و سپس آنرا سریع سرد می کنند، این گونه کاربیدها به سهولت در زمینه فلز حل نمی شوند و لذا مانع رشد دانه ها شده و در یک محدوده وسیع سریع سردکردن، ساختار میکروسکوپی فولاد، ریزدانه می شود و لذا فولاد عملیات حرارتی شده نهایتاً دارای چقرمگی و استحکام بالا خواهد بود. علاوه بر آن، کاربیدهای تولید شده در حین عملیات برگشت دادن میل به تجمع ندارند.

از وانادیم برای فولادهای ساختمانی نیز استفده می شود که این نه تنها باعث ریزشدن دانه ها می گردد بلکه خواص مکانیکی را بهبود می بخشد. به طور کلی، مقدار وانادیم در فولادهای ساختمانی بی ۰٫۰۳ تا ۰٫۲۵ درصد تغییر می کند ولی در فولادهای ابزار و فولادهای مخصوص، درصد بیشتری از این عنصر مورد نیاز است.

قطعات  صنعتی که در ترکیباتشان وانادیم وجود دارد عبارتند از : انواع فنرها، صفحات و دنده ها، فولادهای مقاوم در برابر بالا، محورهای چکش کاری شده، محورها و موتورهای توربین و سایر قطعاتی که نیاز به استحکام خستگی و استحکام ضربه ای بالایی دارند.

جهت خرید و ثبت سفارش با تماس با سون استیل تماس بگیرید.

 

Print Friendly, PDF & Email

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
برای ادامه، شما باید با قوانین موافقت کنید

فهرست