انواع ورق های استیل

انواع ورق های استیل

انواع ورق های استیل در سون استیل ارائه می شود. در ادامه به طور کلی با انواع استیل آشنا می شوید.

در صنعت فولاد ، فولاد ضد زنگ یا همان استیل استنلس بسیار شناخته شده است چرا که کاربرد های بسیار فراوانی دارد.

این جنس از فولاد، استیل استنلس بسیار مقاومت دارد در برابر خوردگی ، زنگ زدگی.

کاربرد این استیل که به بیشتر به صورت ورق استیل می باشد ، در صنایع غذایی ، تولید لوازم آشپزخانه و خیلی لوازم دیگر کاربرد بسیار دارد.

همچنین در تولید پیچ و مهره ها نیز بسیار کاربرد دارد. البته لام به ذکر است که استیل و مجموعه مختلفی از انواع ورق استیل در محیط های نامناسب و شور و شوره بالا و دارای اکسیژن کم، کاملاً مقاوم نمی باشد.

استیل بالاخص استیل استنلس انواع مختلفی دارد. برای اینکه بتوانیم از استیل ور ورق های استیل در جاهای مختلف استفاده کنیم باید میزان کروم موجود در آنرا تغییر دهیم تا محصولی که بدست می آید، بتواند در فضاهای مختلف استفاده کنیم تا ویژگی های فولاد را همچون مقاومت در برابر خوردگی را داشته باشد.
برای اینکه ورق استیل استنلس توانایی مقاومت بالایی را داشته باشه باید ترکیب ها و مقادیر مختلفی از کروم را در خود داشته باشد. اکسید آهن باعث تشدید خوردگی می شود و چون اکسید آهن چگالی کمتری نسبت به فولاد دارد، باعث گسترش خوردگی می شود.

جال برای اینکه وق های استیل استنلس با مقاومت بالایی را تولید و مورد بهره برداری داشته باشیم، باید کروم به اندازه کافی در آن استفاده کنیم چرا که کروم با درصد های مختلف، باعث افزایش مقاومت و جلوگیری از خوردگی می شود.

 ورق های استیل استنلس کاربرد زیادی در لوازم خانگی بزرگ همچون مبلمان ، تجهیزات صنعتی همچون پالایشگاه های شکر ، سخت افزارهای خانگی ، وسایل آشپزی همچون کارد و چنگال ، سیم و لوله ، ورق ها، کویل ها، مخازن ذخیره سازی و مخازن  خودرو و هوافضا  و غیره کاربرد دارد.

این فهرست که به صورت سطحی تنظیم شده است، نشان از کاربرد استیل استنلس ( فولاد زنگ نزن) در همه جا دارد.

در حال حاضر، شرکت سون استیل انواع محصولات و مشتقات استیل را عرضه می کند.

انواع ورق های استیل در سون استیل تامین می شود. انواع ورق های استیل در ابعاد و سایز ها در سون استیل تهیه و ارسال می شود.

انواع ورق های استیل استنلس | انواع ورق های استیل خش دار

انواع ورق های استیل انواع ورق های استیل انواع ورق های استیل

تأثیر اسیدها در استیل استنل :

به طور کلی فولاد ضدزنگ یا استیل استنلس، مقاومت بسیار زیادی به اسید ها دارد.اما این کیفیت بستگی به نوع و غلظت اسید، درجه حرارت اطراف و نوع فولاد دارد.

انواع ورق استیل ۳۱۶ و ۳۱۷ کمتر از ۱۰ درصد در مقابل اسید سولفوریک، مقاومت دارند.

ورق استیل ۳۰۴ نباید در جوار استید سولفوریک قرار بگیرد. البته انواع ۳۰۴L و ۴۳۰ با اسید نیتریک مقاومت خوبی نشان داده است.

لازم به ذکر است که اسید هیدروکلریک به هر نوع فولاد ضد زنگ آسیب می رساند و باید اجتناب شود

 استیل سری ۳۰۰ از سری ضدزنگ است که در مقابل اسید های خیلی ضعیف مقاوم می باشد.

انواع مختلفی از فولادهای ضدزنگ وجود دارد: وقتی که نیکل اضافه می شود، ساختار آستنیتی آهن پایدار می شود. این ساختار کریستال باعث می شود که چنین فولادی تقریبا غیر مغناطیسی باشد و در دمای پایین شکننده باشد. برای سختی و قدرت بیشتر، کربن بیشتر اضافه می شود. با استفاده از حرارت مناسب، این فولادها برای محصولاتی مانند تیغه تیغه، کارد و چنگال و ابزار استفاده می شود.

مقادیر قابل توجهی از منگنز در بسیاری از ترکیبات ضد زنگ استفاده شده است. منگنز یک ساختار آستنیتی را در فولاد، مانند نیکل حفظ می کند، اما با هزینه پایین تر.

فولاد ضد زنگ نیز بر اساس ساختار بلوری آنها طبقه بندی می شود:

آستنیتی، یا ۲۰۰ و ۳۰۰ سری، فولاد ضدزنگ دارای ساختار کریستالی آستنیتی است که ساختار کریستالی مکعب چهره محور است. فولاد آستنیتی بیش از ۷۰٪ کل تولید فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهد. آنها حاوی حداکثر ۰٫۱۵٪ کربن، حداقل ۱۶٪ کروم و کافی نیکل و / یا منگنز برای حفظ ساختار آستنیتی در تمام درجه حرارت از منطقه کریوژنیک تا نقطه ذوب آلیاژ.

۲۰۰ سری آستنیت کورم نیکل-منگنز آستنیتی. نوع ۲۰۱ از طریق کار سرد قابل انعطاف است؛ نوع ۲۰۲ یک فولاد ضد زنگ عمومی است. کاهش میزان نیکل و افزایش منگنز در مقاومت به خوردگی ضعیف .

سری ۳۰۰ ورق فولاد، بیشترین مصرف را در بین دیگر آلیاژ ها دارد. ورق استیل استنلس۳۰۴ دارای ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است. البته نامدیگر آن فولاد ضد زنگ A2 است. (نباید با فولاد آلیاژی سخت افزاری A2I درجه A2 که شامل حدود ۵٪ کروم باشد اشتباه گرفته شود).

دومین و معروف ترین فولاد آستنیتی ۳۱۶ درجه است که همچنین به عنوان ضد زنگ A4 شناخته می شود و به نام ضدزنگ دریایی نامیده می شود. این فولاد ۱۸% کروم و ۱۰%نیکل.

فولاد ضد زنگ Superaustenitic، مانند آلیاژ Allegheny Ludlum آلومینیوم AL-6XN و ۲۵۴SMO، مقاومت زیادی نسبت به خوردگی کلرید و خوردگی را به دلیل بالا بودن مقدار مولیبدن (> 6٪) و افزودنی های نیتروژن نشان می دهد.

محتوای آلومینیوم بالاتر از فولادهای سوپرآستونیتیک آنها را گران تر می کند. دیگر فولادها می توانند عملکرد مشابه را با هزینه پایین تر ارائه دهند و در برنامه های خاص ترجیح داده شوند. به عنوان مثال ASTM A387 در مخازن تحت فشار استفاده می شود اما فولاد کربنی کم آلیاژ با کروم ۰٫۵ تا ۹ درصد است. 

ورق های استیل استنلس :

ورق های استیل استنلس کم کربن، به عنوان مثال ۳۱۶L یا ۳۰۴L، برای اینکه از خوردگی کم اثر تر شوندف جوشکاری می کنند.

از استیل درجه ۳۱۶LVM برای اموری مانند ایمپلنت و جراحی هایی که داخل بدن انسان لازم است استفاده می شوند.

“L” بدان معنی است که استیل دارای کربن آلیاژ زیر ۰٫۰۳٪ است، که باعث کاهش حساسیت.

استیل فریتی :

فولاد ضد زنگ Ferrite به طور کلی خواص مهندسی بهتر نسبت به خواص آستنیتی دارد، اما مقاومت خوردگی در مقابل اسید و آب و هوا و شیوری را کاهش می دهد، زیرا محتوای کروم و نیکل پایین تر است. آنها نیز معمولا ارزان تر هستند.

فولاد ضدزنگ فریتی دارای سیستم کریستال مکعبی با محور محسوب می شود و حاوی کروم ۱۰٫۵٪ تا ۲۷٪ با نیکل بسیار کم است، اما در برخی موارد ممکن است حاوی سرب باشد.

اکثر ترکیبات شامل مولیبدن است؛ برخی از آلومینیوم و یا تیتانیوم. نمرات فریتی مشترک شامل ۱۸Cr-2Mo، ۲۶Cr-1Mo، ۲۹Cr-4Mo و ۲۹Cr-4Mo-2Ni می باشد.

چاقو ارتش سوئیس از فولاد ضد زنگ ( استیل ) مارتنزیتی ساخته شده است.

فولاد ضد زنگ مارنزیتی :

به عنوان مقاوم در برابر خوردگی به عنوان دو کلاس دیگر نیست، اما بسیار قوی و سخت است و همچنین قابلیت چکش کاری و ماشین کاری خیلی خوبی دارد. فولاد ضدزنگ مارنزیتی حاوی کروم (۱۲-۱۴٪)، مولیبدن (۰٫۲-۱٪)، نیکل (کمتر از ۲٪) و کربن (حدود ۰٫۱-۱٪) (به آن سختی بیشتری را داده، اما مواد کمی شکننده تر ) رطوبت و مغناطیسی است.


فولاد ضدزنگ فولادی دوبلکس دارای میکروساختار ترکیبی آستنیت و فریت است، هدف اصلی این است که یک ترکیب ۵۰/۵۰ تولید کنیم، اگر چه در آلیاژهای تجاری، این نسبت می تواند ۴۰/۶۰ باشد.

استیل دوبلکس تقریبا دو برابر قدرت در مقایسه با استیل استنلس آستنیتی دارد و همچنین مقاومت در برابر خوردگی موضعی، به ویژه پیت، خوردگی شکسته و ترک خوردگی احتمال بیشتری دارد. آنها با کروم بالا (۱۹-۳۲٪) و مولیبدن (تا ۵٪) و محتوای نیکل پایین تر از فولاد ضد زنگ آستنیتی مشخص می شود.

منبع: ویکی پدیا

جهت خرید یا سفارش محصولات می توانید با مشاوران شرکت تماس بگیرید.

Print Friendly, PDF & Email
, , , , ,
نوشتهٔ پیشین
استیل دوبلکس و خواص آستنیت
نوشتهٔ بعدی
کاربرد ورق استیل استنلس

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
برای ادامه، شما باید با قوانین موافقت کنید

انواع ورق های استیل در سون استیل ارائه می شود. در ادامه به طور کلی با انواع استیل آشنا می شوید.

در صنعت فولاد ، فولاد ضد زنگ یا همان استیل استنلس بسیار شناخته شده است چرا که کاربرد های بسیار فراوانی دارد.

این جنس از فولاد، استیل استنلس بسیار مقاومت دارد در برابر خوردگی ، زنگ زدگی.

کاربرد این استیل که به بیشتر به صورت ورق استیل می باشد ، در صنایع غذایی ، تولید لوازم آشپزخانه و خیلی لوازم دیگر کاربرد بسیار دارد.

همچنین در تولید پیچ و مهره ها نیز بسیار کاربرد دارد. البته لام به ذکر است که استیل و مجموعه مختلفی از انواع ورق استیل در محیط های نامناسب و شور و شوره بالا و دارای اکسیژن کم، کاملاً مقاوم نمی باشد.

استیل بالاخص استیل استنلس انواع مختلفی دارد. برای اینکه بتوانیم از استیل ور ورق های استیل در جاهای مختلف استفاده کنیم باید میزان کروم موجود در آنرا تغییر دهیم تا محصولی که بدست می آید، بتواند در فضاهای مختلف استفاده کنیم تا ویژگی های فولاد را همچون مقاومت در برابر خوردگی را داشته باشد.
برای اینکه ورق استیل استنلس توانایی مقاومت بالایی را داشته باشه باید ترکیب ها و مقادیر مختلفی از کروم را در خود داشته باشد. اکسید آهن باعث تشدید خوردگی می شود و چون اکسید آهن چگالی کمتری نسبت به فولاد دارد، باعث گسترش خوردگی می شود.

جال برای اینکه وق های استیل استنلس با مقاومت بالایی را تولید و مورد بهره برداری داشته باشیم، باید کروم به اندازه کافی در آن استفاده کنیم چرا که کروم با درصد های مختلف، باعث افزایش مقاومت و جلوگیری از خوردگی می شود.

 ورق های استیل استنلس کاربرد زیادی در لوازم خانگی بزرگ همچون مبلمان ، تجهیزات صنعتی همچون پالایشگاه های شکر ، سخت افزارهای خانگی ، وسایل آشپزی همچون کارد و چنگال ، سیم و لوله ، ورق ها، کویل ها، مخازن ذخیره سازی و مخازن  خودرو و هوافضا  و غیره کاربرد دارد.

این فهرست که به صورت سطحی تنظیم شده است، نشان از کاربرد استیل استنلس ( فولاد زنگ نزن) در همه جا دارد.

در حال حاضر، شرکت سون استیل انواع محصولات و مشتقات استیل را عرضه می کند.

انواع ورق های استیل در سون استیل تامین می شود. انواع ورق های استیل در ابعاد و سایز ها در سون استیل تهیه و ارسال می شود.

انواع ورق های استیل استنلس | انواع ورق های استیل خش دار

انواع ورق های استیل انواع ورق های استیل انواع ورق های استیل

تأثیر اسیدها در استیل استنل :

به طور کلی فولاد ضدزنگ یا استیل استنلس، مقاومت بسیار زیادی به اسید ها دارد.اما این کیفیت بستگی به نوع و غلظت اسید، درجه حرارت اطراف و نوع فولاد دارد.

انواع ورق استیل ۳۱۶ و ۳۱۷ کمتر از ۱۰ درصد در مقابل اسید سولفوریک، مقاومت دارند.

ورق استیل ۳۰۴ نباید در جوار استید سولفوریک قرار بگیرد. البته انواع ۳۰۴L و ۴۳۰ با اسید نیتریک مقاومت خوبی نشان داده است.

لازم به ذکر است که اسید هیدروکلریک به هر نوع فولاد ضد زنگ آسیب می رساند و باید اجتناب شود

 استیل سری ۳۰۰ از سری ضدزنگ است که در مقابل اسید های خیلی ضعیف مقاوم می باشد.

انواع مختلفی از فولادهای ضدزنگ وجود دارد: وقتی که نیکل اضافه می شود، ساختار آستنیتی آهن پایدار می شود. این ساختار کریستال باعث می شود که چنین فولادی تقریبا غیر مغناطیسی باشد و در دمای پایین شکننده باشد. برای سختی و قدرت بیشتر، کربن بیشتر اضافه می شود. با استفاده از حرارت مناسب، این فولادها برای محصولاتی مانند تیغه تیغه، کارد و چنگال و ابزار استفاده می شود.

مقادیر قابل توجهی از منگنز در بسیاری از ترکیبات ضد زنگ استفاده شده است. منگنز یک ساختار آستنیتی را در فولاد، مانند نیکل حفظ می کند، اما با هزینه پایین تر.

فولاد ضد زنگ نیز بر اساس ساختار بلوری آنها طبقه بندی می شود:

آستنیتی، یا ۲۰۰ و ۳۰۰ سری، فولاد ضدزنگ دارای ساختار کریستالی آستنیتی است که ساختار کریستالی مکعب چهره محور است. فولاد آستنیتی بیش از ۷۰٪ کل تولید فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهد. آنها حاوی حداکثر ۰٫۱۵٪ کربن، حداقل ۱۶٪ کروم و کافی نیکل و / یا منگنز برای حفظ ساختار آستنیتی در تمام درجه حرارت از منطقه کریوژنیک تا نقطه ذوب آلیاژ.

۲۰۰ سری آستنیت کورم نیکل-منگنز آستنیتی. نوع ۲۰۱ از طریق کار سرد قابل انعطاف است؛ نوع ۲۰۲ یک فولاد ضد زنگ عمومی است. کاهش میزان نیکل و افزایش منگنز در مقاومت به خوردگی ضعیف .

سری ۳۰۰ ورق فولاد، بیشترین مصرف را در بین دیگر آلیاژ ها دارد. ورق استیل استنلس۳۰۴ دارای ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است. البته نامدیگر آن فولاد ضد زنگ A2 است. (نباید با فولاد آلیاژی سخت افزاری A2I درجه A2 که شامل حدود ۵٪ کروم باشد اشتباه گرفته شود).

دومین و معروف ترین فولاد آستنیتی ۳۱۶ درجه است که همچنین به عنوان ضد زنگ A4 شناخته می شود و به نام ضدزنگ دریایی نامیده می شود. این فولاد ۱۸% کروم و ۱۰%نیکل.

فولاد ضد زنگ Superaustenitic، مانند آلیاژ Allegheny Ludlum آلومینیوم AL-6XN و ۲۵۴SMO، مقاومت زیادی نسبت به خوردگی کلرید و خوردگی را به دلیل بالا بودن مقدار مولیبدن (> 6٪) و افزودنی های نیتروژن نشان می دهد.

محتوای آلومینیوم بالاتر از فولادهای سوپرآستونیتیک آنها را گران تر می کند. دیگر فولادها می توانند عملکرد مشابه را با هزینه پایین تر ارائه دهند و در برنامه های خاص ترجیح داده شوند. به عنوان مثال ASTM A387 در مخازن تحت فشار استفاده می شود اما فولاد کربنی کم آلیاژ با کروم ۰٫۵ تا ۹ درصد است. 

ورق های استیل استنلس :

ورق های استیل استنلس کم کربن، به عنوان مثال ۳۱۶L یا ۳۰۴L، برای اینکه از خوردگی کم اثر تر شوندف جوشکاری می کنند.

از استیل درجه ۳۱۶LVM برای اموری مانند ایمپلنت و جراحی هایی که داخل بدن انسان لازم است استفاده می شوند.

“L” بدان معنی است که استیل دارای کربن آلیاژ زیر ۰٫۰۳٪ است، که باعث کاهش حساسیت.

استیل فریتی :

فولاد ضد زنگ Ferrite به طور کلی خواص مهندسی بهتر نسبت به خواص آستنیتی دارد، اما مقاومت خوردگی در مقابل اسید و آب و هوا و شیوری را کاهش می دهد، زیرا محتوای کروم و نیکل پایین تر است. آنها نیز معمولا ارزان تر هستند.

فولاد ضدزنگ فریتی دارای سیستم کریستال مکعبی با محور محسوب می شود و حاوی کروم ۱۰٫۵٪ تا ۲۷٪ با نیکل بسیار کم است، اما در برخی موارد ممکن است حاوی سرب باشد.

اکثر ترکیبات شامل مولیبدن است؛ برخی از آلومینیوم و یا تیتانیوم. نمرات فریتی مشترک شامل ۱۸Cr-2Mo، ۲۶Cr-1Mo، ۲۹Cr-4Mo و ۲۹Cr-4Mo-2Ni می باشد.

چاقو ارتش سوئیس از فولاد ضد زنگ ( استیل ) مارتنزیتی ساخته شده است.

فولاد ضد زنگ مارنزیتی :

به عنوان مقاوم در برابر خوردگی به عنوان دو کلاس دیگر نیست، اما بسیار قوی و سخت است و همچنین قابلیت چکش کاری و ماشین کاری خیلی خوبی دارد. فولاد ضدزنگ مارنزیتی حاوی کروم (۱۲-۱۴٪)، مولیبدن (۰٫۲-۱٪)، نیکل (کمتر از ۲٪) و کربن (حدود ۰٫۱-۱٪) (به آن سختی بیشتری را داده، اما مواد کمی شکننده تر ) رطوبت و مغناطیسی است.


فولاد ضدزنگ فولادی دوبلکس دارای میکروساختار ترکیبی آستنیت و فریت است، هدف اصلی این است که یک ترکیب ۵۰/۵۰ تولید کنیم، اگر چه در آلیاژهای تجاری، این نسبت می تواند ۴۰/۶۰ باشد.

استیل دوبلکس تقریبا دو برابر قدرت در مقایسه با استیل استنلس آستنیتی دارد و همچنین مقاومت در برابر خوردگی موضعی، به ویژه پیت، خوردگی شکسته و ترک خوردگی احتمال بیشتری دارد. آنها با کروم بالا (۱۹-۳۲٪) و مولیبدن (تا ۵٪) و محتوای نیکل پایین تر از فولاد ضد زنگ آستنیتی مشخص می شود.

منبع: ویکی پدیا

جهت خرید یا سفارش محصولات می توانید با مشاوران شرکت تماس بگیرید.

Print Friendly, PDF & Email

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
برای ادامه، شما باید با قوانین موافقت کنید

فهرست