نقش عناصر آلیاژی استیل | نقش عناصر آلیاژی در فولاد ها:
نقش نیکل در تولید استیل : نقش عناصر آلیاژی استیل
نیکل چقرمگی و استحکام ضربه ای( بخصوص در درجه حرارتهای پایین) را افزایش داده و باعث کاهش تاب برداشتن فولاد در اثر سریع کردن آن شده و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد. همچنین نیکل سبب کاهش درجه حرارت بحرانی فولاد شده و محدوده درجه حرارت عملیات حرارتی را افزایش میدهد. فولادهای نیکل دار محصوص به منظور ساخت قطعاتی که باید سطح آنها از سختی قابل توجهی برخوردار باشند( نظیر : دنده های موتور هواپیما و انواع بالبرینگ ها) به کار می روند.
چنین فولادهایی دارای سطوحسخت و مقاوم در برابر سایش بوده و مغز آنها نرم و قابل انعطاف می باشد.
مزایای نیکل به فولادهای سریع سرد شده و برگشتداده شده، محدود نمی شود، بلکه در فولادهایی که مقدار کربن آنها کم است با وجود نیکل فاستحکام قابل توجهی پیدا می کنند که در نتیجه، مقاومت در برابر خستگی و نیز چقرمگی آنها به میزان قابل ملاحضهای افزایش می یابد.
لازم به ذکر است که سون استیل با تکیه بر دانش خود، می تواند مشاوره رایگان خرید استیل را به شما ارائه نماید. اینکه چه نوع استیلی را برای چه کاری بخرید و مناسب تر است و برای شما به صرفه تر است، هنر مشاوره دقیق و فنی سون استیل می باشد.
نقش کُرم در تولید استیل : نقش عناصر آلیاژی استیل
این عنصر چندین نقش دارد، سختی پذیری و مقاومت در برابر سایش را در فولادها افزایش می دهد و کربوره شدن را بهبودمی دهد .
در میان عناصیر آلیاژی رایج، میزان افزایش سختی پذیری کرم در رده بالا قرار داد.
این خاصیت باعث می شودکه فولادهای پر کرم را بتوان به راحتی با سرد کردن در هوا سخت نمود و بنابراین در شرایطی که سرد کردن در مایعات امکان پذیر نباشد و یا غیر مطلوب و مشکل باشد، این خاصیت کرم به عنوان یک امتیاز محسوب می شود.
فولادهای کرم در در درجه حرارت های بالا، نسبتاً پایدار بوده و غالباً وقتی که مقاومت در برابر حرارت مورد نظر باشد از آنها استفاده می شود.
علاوه بر آن، وجود کرم در به تأخیر انداختن و یا جلوگیری از خوردگی حائز اهمیت می باشد. کاربردهای فولادهای کرم دار فراوان بوده که متداولترین آنها عبارتند از: ساخت ابزارها، دنده ها، فنرها، پره های توربین، محورها و غلطک های کوچک و بزرگ می باشد.
جهت خرید یا سفارش محصولات می توانید با مشاوران شرکت تماس بگیرید.
